Компания Qiren Electronics Co., Ltd. находится в авангарде инноваций в области обработки штампованных деталей, используя технологии Индустрии 4.0 для предоставления высококачественных и долговечных решений. Благодаря интеллектуальным производственным системам и передовой технологии электроэрозионной обработки мы достигаем точности до ±0,0005 мм. Наша 48-осевая интеллектуальная система электроэрозионной обработки создает структуры наноуровня. От квантовых спутников до 7-нм литографических машин — штампованные детали Qiren являются квантовой основой индустриальной цивилизации, обеспечивая высочайшее качество и долговечность.
С развитием Индустрии 4.0 мы, Qiren Electronics Co., Ltd., активно внедрили системы обработки и управления штамповочными деталями для создания цифровых заводов и повышения эффективности производства и обеспечения единообразия продукции. Благодаря глубокой интеграции MES (системы управления производством) и ERP (планирования ресурсов предприятия) мы добились полного цифрового управления процессами: от управления заказами, планирования производства, мониторинга оборудования до отслеживания качества, обеспечивая эффективную работу каждого звена.
Что касается обработки штампованных деталей, мы оснащены высокоскоростными прецизионными штамповочными станками, импортированными из Японии и Германии, роботизированными автоматизированными системами загрузки и разгрузки, а также интеллектуальным испытательным оборудованием, которые значительно сокращают ручное вмешательство и повышают стабильность производства и выход продукции. Например, в процессе производства автомобильных деталей мы используем систему визуального контроля, которая автоматически выявляет дефекты продукции и обеспечивает 100% проходимость.
Революция штамповки на наноуровне! Как электроэрозионная обработка заставляет детали пресс-формы нарушать законы физики?
Когда ошибка в 0,005 мм может парализовать литографическую машину, кто использует «атомное изменение формы», чтобы положить конец производственному беспокойству?
В запретной зоне, где заусенцы размером 0,002 мм на картах полупроводниковых датчиков приводят к сбою триллионов чипов, и на линии смерти, где детали клапанов ракетного топлива требуют сверхнизкой температуры и нулевой деформации при -196 ℃, технология электроэрозионной штамповки использует разрушительную точность ± 0,0005 мм, чтобы позволить карбиду вольфрама возродиться как промышленное искусство в импульсе разряда в 100 000 вольт!
Почему 3-нм производственная линия TSMC борется за китайские решения EDM?
Когда традиционный станок с ЧПУ ломает нож на ультратонком твердом сплаве толщиной 0,1 мм, а лазерная резка вызывает катастрофические термические напряжения в микроканальных формах, наша 48-осевая интеллектуальная система электроэрозионной обработки использует вольфрамовую проволоку диаметром 0,002 мм для вырезания наносотовых структур на литейной стали 72HRC, которые более точны, чем ДНК-цепи! Радиочастотные фильтры 5G, формы для электродов с интерфейсом «мозг-компьютер», компоненты первых стенок ядерного синтеза… Эти «призрачные заказы», которые заставили столетний немецкий прецизионный микрометр разбить микрометр, были доставлены без дефектов за 4 часа!
Аннигиляция импульсов на квантовом уровне: контроль разряда в течение 0,000001 секунды, шероховатость кромок достигает Ra0,01 мкм.
Механизм реконструкции атомного напряжения: искусственный интеллект динамически устраняет искажения решетки материала, точность сложной полости фиксируется ±0,0003 мм.
Ультрамикропористый матричный аннигилятор: 20 000 сквозных отверстий диаметром 0,008 мм обрабатываются на танталовом сплаве толщиной 0,5 мм, ошибка позиционирования <1 мкм.
Вечное покрытие формы: алмазоподобное нанопокрытие, срок службы превышает 20 миллионов раз.
Мозг квантового облака прогнозирования дефектов: предупреждение за 96 часов о потенциальной деформации 0,0001 мм
Шарнирная форма определенного квантового спутника ЕС требует, чтобы детали из бериллиевой бронзы толщиной 0,05 мм были сложены 3000 раз без износа. Выход традиционного процесса составляет 0 %, мы запустили решение EDM для вакуумного смешивания газов и достигли 100 % выхода за 12 часов, положив конец десятилетию технологической гегемонии Lockheed Martin!
От хирургических роботов-зондов диаметром 0,008 мм до уплотнительных колец атомных подводных лодок, от 7-нм литографических масок до механизмов захвата космического лифта — 38921 экстремальный случай ревёт: когда традиционные процессы полностью терпят крах в микроскопическом мире, EDM — это лезвие из антиматерии, разрывающее реальное измерение!
