Аточная обработкав основном включает в себя следующие типы:
1. Обработка ЧПУ: Строительные инструменты ЧПУ используют компьютерные программы для автоматического управления процессом обработки и могут достичь обработки сложных форм. Применение технологии численного управления улучшило эффективность производства и точность обработки и является основным методом современной точной обработки.
2. Резка проволоки: технология резки провода в основном используется для обработки материалов с высокой твердостью, таких как металлы и сплавы. Благодаря принципу электрического разряда резка проволоков может достигать высокой режиссейной резки и широко используется при изготовлении плесени и обработке сложных деталей.
3. Лазерная обработка. Технология лазерной обработки имеет характеристики высокой плотности энергии и высокой точности и подходит для резки, бурения и поверхностной обработки тонких пластин. Лазерная обработка широко используется в таких отраслях, как электроника и автомобили.
4. Обработка шлифования: обработка шлифования - это точный процесс обработки, который использует абразивы для обработки поверхности заготовки, подходящей для деталей с чрезвычайно высокими требованиями для качества поверхности и точности размерных. Обработка шлифования обычно используется для обработки деталей, таких как валы, самолеты и внутренние отверстия.
5. Метринг: Содействие технологии фрезерования является одним из ключевых факторов, способствующих быстрому развитию производственной промышленности пластиковой формы. Высокоскоростная фрезеровая фрезеровая фрезеровая фрезетка использует резаки с малым диаметром, в сочетании с высокоскоростными и небольшими скоростями подачи цикла, что значительно повышает эффективность производства и стабилизирующую точность обработки в пределах 5 мкм.
6. Медленная обработка резания проволоки: в основном используется для обработки двумерных и трехмерных прямых поверхностных деталей, особенно для производства штамповок, которые занимают важное положение. Медленная проводная резка-это метод мажорной обработки, который может достичь точности обработки менее 3 мкм.
7. Электрическая обработка разгрузки: обработка электрической разрядки (EDM) является идеальным выбором для обработки сложных форм, узких зазоров, глубоких полостей и других частей пресс -форм. Когда традиционные режущие инструменты не могут вступить в контакт со сложными поверхностями, обработка электрической разрядки может обеспечить эффективное решение.
Каждый из этих процессов имеет свои уникальные преимущества и сценарии приложений вточная обработка деталейи выбор соответствующего процесса может повысить эффективность производства и точности обработки.
